上海荧沃光电根据多年光学制品经验，可为不同光学元件或者光学加工用途的零件提供专业的镀镍服务。根据不同的二次加工方式、零件的大小、复杂度、使用环境，选择不同的镀镍方式（电镀或化学镀），不同的镀层厚度（0.02~0.5mm），提供专业的解决方案。

通常光学元件镀镍是为了进行二次加工。

由于非球面光学元件相比球面光学元件有着巨大的性能优势，精密的非球面光学元件需求量与日俱增。然而由于目前技术工艺的限制，人们往往不能直接对常用材料进行直接加工处理。比如在塑料模具上，一般情况下单点金刚石车床无法直接加工钢的模芯，因此需要先在钢模芯毛坯的非球面上先镀一层镍，然后再用单点车对其镍层进行超精密加工。再如，大型的反射镜（包括平面与球面），为了减轻重量与方便装配，可采用铝合金或者碳化硅合金制作；然而铝合金及碳化硅的抛光性能并不好，无法抛出理想的表面粗糙度；因此需要在其毛坯的光学面上先镀一层镍，再进行抛光处理。

以上所述的镀镍，其难度与特征在于：1、镍层附着力强，否则在二次加工中或者使用中（如注塑）容易脱落，或者寿命短；2、镍层JI其均匀，无杂质或气孔，否则二次加工也无法达到光学镜面要求；3、镍层有一定厚度，否则二次加工失败（如抛光时抛到基底材料上），甚至造成机器损失（如金刚石刀崩边）。